智能高效環(huán)保磨粉裝備生產(chǎn)線，應(yīng)用于于石英砂、重鈣、輕鈣、滑石粉、礦渣、煤粉、水泥、非金屬礦等粉料的制粉領(lǐng)域。

磨粉設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理的不同，可以分為：雷蒙磨和立磨兩種。      

環(huán)港公司的磨粉設(shè)備是環(huán)港新研究開(kāi)發(fā)的一款集破碎、烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的高效節(jié)能環(huán)保的先進(jìn)粉磨設(shè)備生產(chǎn)線。本設(shè)備解決了普通工業(yè)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本高等難點(diǎn)痛點(diǎn)，產(chǎn)品性能穩(wěn)定達(dá)到先進(jìn)水平，可代替昂貴的進(jìn)口雷蒙磨和立磨設(shè)備，滿足規(guī)模化、智能化、集中化的工業(yè)制粉需求。

成品粒度：22-185μm　　生產(chǎn)能力：5-710t/h

廣泛用于電力、冶金、固廢處理、水泥、化工、建材等行業(yè)，主要用于水泥生料、熟料、脫硫石灰石粉、礦渣、鋼渣、錳礦、煤礦、磷礦等物料粉磨。

所粉磨的物料從高濕（含水20-30%）到干物料（含水＜1%），從異常難磨到易磨物料，產(chǎn)品細(xì)度從粗到細(xì)，粉磨類(lèi)型豐富。

設(shè)備構(gòu)造原理

磨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由鎖風(fēng)投料設(shè)備送入旋轉(zhuǎn)的磨盤(pán)中心，在離心力作用下，物料進(jìn)入粉磨輥道。磨輥不斷旋轉(zhuǎn)碾壓，物料因此受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時(shí)，熱風(fēng)從圍繞磨盤(pán)的風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出，粉磨后的物料被吹起及烘干，并隨風(fēng)進(jìn)入分級(jí)機(jī)，合格的細(xì)粉順利通過(guò)，由收塵設(shè)備收集下來(lái)即為產(chǎn)品，不合格的粗粉在分級(jí)機(jī)葉片作用下重新落至磨盤(pán)，與新喂入的物料一起重新粉磨，如此循環(huán)，完成粉磨作業(yè)全過(guò)程。

運(yùn)維成本低

磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，檢修作業(yè)方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)耐磨材料的使用壽命；磨耗低，磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)；

綜合投資成本低

集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低投資費(fèi)用。

粉磨效率高

粉磨效率高，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%；單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電;

產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻，粒度分布窄，流動(dòng)性好，適應(yīng)性強(qiáng)，且產(chǎn)品中含鐵量極少，白度和純凈度高；

可靠性高

采用磨輥限位裝置，避免磨機(jī)因斷料而產(chǎn)生劇烈震動(dòng)，采用新型磨輥密封裝置，密封可靠，且無(wú)需密封風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步降低磨內(nèi)氧含量，抑爆性能優(yōu)異；

低噪環(huán)保

磨粉設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)震動(dòng)小，噪音低；采用整體密封負(fù)壓運(yùn)行系統(tǒng)，氣箱脈沖除塵系統(tǒng)，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵車(chē)間；

自動(dòng)化程度高

采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，并且可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。

烘干能力強(qiáng)

可直接通熱風(fēng)，熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強(qiáng)，入料水分最高能達(dá)到15%，無(wú)需另配烘干機(jī)，節(jié)約設(shè)備投資成本及能源消耗成本；